全自動金剛石線切割機(jī) 型號:KM1-STX-2401

適用于切割不同硬度的材料，如陶瓷、晶體、玻璃、金屬、巖石、熱電材料、紅外光學(xué)材料、復(fù)合材料以及生物醫(yī)學(xué)材料等。主要用于加工較大尺寸的貴重材料，切割尺寸可達(dá)24"。STX-2401全自動金剛石線切割機(jī)適用于大尺寸樣品的切割。也可以用于硅、白寶石、藍(lán)寶石等人工晶體材料籽晶的切割，以及硅晶體、藍(lán)寶石晶體的開方切割。用在貴重寶石、生物塑化標(biāo)本的切片時，切縫細(xì)小。STX-2401全自動金剛石線切割機(jī)是連續(xù)切割型金剛石線切割機(jī)，設(shè)置好切割程序后試樣連續(xù)進(jìn)給，不用手動調(diào)節(jié)。STX-2401全自動金剛石線切割機(jī)的切割線采用單根線循|環(huán)|往|復(fù)的運動模式，可使用的線的長度長（≤270m）。張緊輪采用氣動張緊的模式，氣壓的大小可根據(jù)線徑的粗細(xì)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)所使用線徑過細(xì)時可保護(hù)切割線不會因張緊力過大而斷裂。該機(jī)適用于大樣品的切割，chao過12"的樣品的切割

全自動金剛石線切割機(jī) 型號:KM1-STX-2401

主要特點：
·切割尺寸可到24"。（max）
·主電機(jī)帶動金剛石切割線向下做定速移動，材料固定在工作臺上不動。
·工作臺可手動或通過程控進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
·采用氣動張緊系統(tǒng)，使用進(jìn)口氣動元件。
·PLC程序控制系統(tǒng)及觸屏。
·可根據(jù)您的需要設(shè)計各種配用工裝卡具。
安裝條件 1.溫濕度：10-85%RH (at 25℃ 無凝露） 溫度： 0-45℃。
2.設(shè)備周圍無強(qiáng)烈震源和腐蝕氣體。
3.冷卻液：需要（建議使用---切削油）
4.供電電源：單相：AC220V 50Hz 國標(biāo)三極插座 16A 須有良好接地
5.氣源(壓縮空氣）：≥0.6Mpa
6.工作臺：無需求
7.通風(fēng)裝置：無特殊要求
功能用途 1、陶瓷材料：氧化鋁陶瓷、氧化鋅陶瓷、氧化鋯陶瓷、靶材陶瓷、蜂窩陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、導(dǎo)電陶瓷、不導(dǎo)電陶瓷等；
2、晶體材料：石墨、硅晶體（太陽能多晶硅、單晶硅）、藍(lán)寶石、氧化鋁晶體、紅外玻璃晶體、碳化硅晶體、碘化銫晶體等；
3、玻璃材料：硫系玻璃、光學(xué)玻璃、石英玻璃、紅外玻璃、玻璃管等；
4、金屬材料：鐵、鋁、銅、鈦合金、鎂合金等金屬及合金、有色金屬（硫化鋅、鐵氧體）等；
5、復(fù)合材料：PVC板、碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料等
6、巖石材料：天|然巖石、玉石、隕石、裴翠、瑪瑙等切割；地質(zhì)光片、地質(zhì)薄片（沉積巖、巖漿巖、變質(zhì)巖、礦石）等開方切片。
7、熱電材料：碲化鉍，碲化鉛、硅鍺合金等
8、紅外光學(xué)材料：硒化鋅、硫化鋅、硅、鍺等晶體
9、生物醫(yī)學(xué)材料： 生物塑化標(biāo)本切片（人體動物器官、頜骨軟硬組|織聯(lián)合切片、種植體觀察、牙齒冠橋，牙齒等組|織學(xué)標(biāo)本） ；骨科軟硬組織聯(lián)合切片（股骨、髖關(guān)節(jié)、椎體等鮮|活|組|織和硬|組|織、帶植入物的骨組|織學(xué)樣本等）；心腦血管支架切片，結(jié)石切片等醫(yī)學(xué)組織切片；
......
注：材料硬度小于金剛石線的均可進(jìn)行切割。
主要參數(shù) 1、供電接口：AC220 50Hz 16A
2、總功率：3.2KW
3、主體構(gòu)成：鑄鐵底座+鋁合金框架
4、金剛石線長度：≤270m
5、金剛石線直徑：≤φ0.45mm
6、金剛石線張緊方式：可調(diào)氣動張緊
7、張緊壓力調(diào)節(jié)范圍：0.1-0.4Mpa
8、主軸切割旋轉(zhuǎn)方式：往復(fù)式旋轉(zhuǎn)
9、主軸驅(qū)動電機(jī)參數(shù)：伺服電機(jī)：IN3φAC125V 1.5KW 8.0A
10、主軸速度（線速度）：0~8m/s 可調(diào)
11、切割速度：0.05～30mm/min
12、回程速度：1～150mm/min
13、Z 軸工作臺有xiao行程：≤680mm
14、Y 軸工作臺有xiao行程：≤660mm
15、Y 軸進(jìn)給示值精度：0.01mm
16、R 軸旋轉(zhuǎn)工作臺：電動：水平 0~360°
17、Z 軸、R 軸驅(qū)動電機(jī)：伺服電機(jī)
18、Y 軸驅(qū)動電機(jī)：步進(jìn)電機(jī)
19、兩導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)Max間距：≤900mm
20、切割Max工件直徑和長度：Φ600mmX650mm
21、載樣工作臺：700X700mm
22、工作臺中心承重：≤600Kg
23、控制方式：PLC 編程器+7寸彩色觸摸屏
24、參數(shù)顯示形式：數(shù)字
25、安全控制裝置：繞線筒chao行程、斷線自停、急停開關(guān)